JUKI贴片机：我们如果想要高效率地完成产品贴装任务，一定要了解SMT贴片机流水线上每个步骤地工作情况和细节，这样才能够更好地让我们进行贴装生产，那么你知道在SMT贴片机流水线上都应该做好哪些内容吗？下面让全自动贴片机厂家为您仔细讲述一下。

一、SMT贴片机贴装前

1.印刷前，检查印刷电路板是否有凹槽，检查印刷电路板是否有白油图偏差或白油图偏差。

2.调整合适的印刷速度，确保贴片机正常生产。

3.将印刷有焊膏的板材正确送到贴片机，保证贴片机正常生产；

4.检查焊膏的准确性，挑出有缺陷的产品；

5.将焊膏准确地印刷在印刷电路板上，确保焊膏没有严重塌陷、边缘整齐、短路等不良现象。如果找到了，把板子洗一洗，再版。

6.印刷时要注意焊膏的性能。

第二，使用SMT贴片机

1.作业者应对所负责的生产线进行自检和跟踪检查。

2.及时更换材料，填写加油记录簿，并通知IPQC检查；

3.负责更换生产线时的进料；

4.更换生产线时提前准备材料；

5.生产中的材料准备；

6.处理生产过程中机械设备的简单报警；

7.每两小时检查一次材料，上下班时也要检查。

三、使用SMT贴片机后

1.检查回流焊接流出的印刷电路板，并修复焊接不良现象；

2.检查从废料板上拆下的部件底部是否有锡渣短路。如果不能清理，就报废。

3.手动修理零件时，未标记的部件必须从材料托盘中取出。

4.如果发现偏差、错误零件和其他可能由机器引起的缺陷，立即向首席操作员解释。

5.拆板时，仔细检查批号和板的完整性；

6.注意板的排列方式，尽量将元器件较少的一面插入翻板，元器件不能卡在卡槽内。

7.如果发现任何异常情况，必须立即通知相关人员

四、检验SMT贴片机贴装成果

1.检查回流焊接流出的印刷电路板，检查维修产品；

2.每两小时检查一次材料和通勤。有加油时及时检查；

3.发现异常情况，及时向贴片机相关人员报告；

4.注意板的排列方式，尽量将元器件较少的一面插入翻板，元器件不能卡在卡槽内。

如您需更多SMT贴片机、JUKI贴片机或需购买/咨询贴片机相关问题，请联系海润达电子科技有限公司，公司的资深人士将为您细心解答。