回流焊时间过长，会有助焊剂残留的问题，对PCB有一定的腐蚀性，降低导电性，造成迁移或短路。非导电固体如侵入元件接触部位，会造成粘接不良，影响产品的使用性能。那么如何处理回流焊的残留助焊剂呢？深圳海润达科技给大家分享一下。

治疗前要准备好工具:扳手、超声波清洗器、橡胶手套保护器、清洗剂、内六角套筒、铲子等。，然后按照以下步骤进行清洗:

1.确认回流焊设备中的所有焊接产品都已输出，然后关闭加热区的加热电源，等待40分钟。

2.当温度冷却到60度时，断开回流焊炉的外部链接，启动开炉电机，开炉。

3.观察到回流焊使用的松香助焊剂在入口和冷却区最多，通过这个区域的助焊剂松香是气态的，在高温区相对较少。

4.回流焊清洗工作分为两部分，可拆卸部分用超声波清洗机和夹具清洗剂进行超声波清洗。不能拆卸的部分用喷壶灌满炉具清洗剂，喷洒后用手清洗。

5.准备好超声波设备，将清洗剂倒入超声波设备中，打开超声波。

6.放好拆下的冷凝器、回收管、回流焊零件等。放入超声波清洗机进行清洗。

7.清洗后，直接风干。

8.其他不容易放入超声波机的要人工清理。打开瓶装清洗剂进行喷洒，喷上助焊剂，然后用抹布擦拭。不得选择腐蚀产品进行熔炉清洁。腐蚀性清洗剂会腐蚀金属表面，清洗后会损坏设备。为了更好地保护个人，你最好戴上护目镜。

选择合适的助焊剂，活性适中；使用焊后能形成保护膜的助焊剂；焊接后使用无树脂残留的助焊剂；焊接后的清洗。

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