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详细介绍松下贴片机贴装头

作者: 海润达SMT设备发表时间:2022-04-14 09:19:26浏览量:747

松下贴片机是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB板上的一种高精密SMT设备。松下贴片机的整体结构分为三大部分,其中主要部分就是贴装头,今天,深圳海润达科技就来详细介绍一下松下贴片机贴装头松下贴片机贴装头是由吸嘴、传感器、视觉对位系

松下贴片机是一种高精度的表面贴装设备,通过移动贴装头,可以准确地将表面贴装元件贴装到PCB上。松下贴片机的整体结构分为三个部分,其中最主要的部分是贴装头。今天,深圳海润科技将详细介绍松下贴片机的贴装头。

松下贴片机的贴装头由吸嘴、传感器和视觉对准系统组成。

首先,松下贴片机在头部安装吸嘴。

松下贴片机的贴装头末端有一个由real 空泵控制的贴装工具,即吸嘴。不同形状和尺寸的元件通常由不同的吸嘴拾取和放置。产生true 空后,吸嘴的负压从进料系统(散装仓、管状料斗、盘形纸带或托盘包装)吸起SMD元件。吸嘴吸膜时,必须达到一定的真空度,才能确定是否正常拾取元器件。当元件侧立或元件“盒子”未被吸起时,松下贴片机将发出报警信号。在安装吸嘴拿起元件并将其放置在PCB上的那一刻,通常有两种放置方式。首先根据元件的高度,也就是预先输入元件的厚度,当贴装头下降到这个高度时,就真的空释放,将元件贴装到焊盘上。使用这种方法,有时会因为元器件或PCB的个体差异,导致过早或过晚贴片的现象,严重时会造成元器件移位或飞片缺陷。另一种更先进的方法是根据元器件与PCB瞬间接触产生的反应,在压力传感器的作用下实现贴装的软着陆,因此贴装容易,不易出现位移和飞片缺陷。

吸嘴是一个直接与部件接触的部件。为了适应不同元器件的贴装,很多松下贴片机都配有更换吸嘴的装置,吸嘴和吸管之间还有一个带弹性补偿的缓冲机构,以保证在拾取过程中对元器件的保护。

当吸嘴与高速运动中的部件接触时,其磨损非常严重,因此吸嘴的材料和结构越来越受到重视。前期采用合金材料,后来采用碳纤维耐磨塑料材料,更先进的吸嘴采用陶瓷材料和钻石,使得吸嘴更加耐用。

随着元件的小型化,与周围元件的间隙也在减小,吸嘴的结构也相应地进行了调整。吸嘴上做了一个孔,保证吸0603等小元器件时的平衡,吸贴时周边元器件不受影响,方便粘贴。

二、松下贴片机贴装头传感器

传感器可以检查组件的电气性能。他们就像松下贴片机的眼睛,时刻监控着机器的正常运转。使用的传感器越多,多功能松下贴片机的智能化水平就越高。

1.压力传感器:多功能松下贴片机包括各种气缸和true 空发生器,这些对空气压都有一定的要求。当压力低于设备所需压力时,机器不能正常运转。压力传感器始终监控压力变化。一旦出现异常,会及时报警,提醒操作人员及时处理。

2.位置传感器:PCB的传送和定位,包括PCB的计数,芯片头和工作台移动的实时检测,辅助机构的移动等。,都对位置有严格的要求,需要通过各种类型的位置传感器来实现。

3.图像传感器:松下贴片机工作状态的实时显示主要采用CCD图像传感器,可以采集各种需要的图像信号,包括PCB位置、器件尺寸等,通过计算机分析处理,使贴片机机头调整贴片。

4.激光传感器:激光已广泛应用于松下贴片机,它可以帮助判断设备引脚的共面性。当被测设备运行到激光传感器的监控位置时,激光器发出的激光束照射IC引脚并反射到激光阅读器。如果反射光束的长度与发射光束的长度相同,则该装置的共面性合格;如果不相同,则由于引脚向上倾斜,反射光束变得更长,激光传感器识别出器件的引脚有缺陷。

5.区域传感器:松下贴片机工作时,为了保证贴片机头的安全运行,通常在贴片机头的运动区域设置传感器,利用光电原理对操作空室进行监控,防止异物造成伤害。

3.松下贴片机贴装头视觉对准系统。

随着电子产品对小、轻、薄、高可靠性的要求越来越高,表面组装贴装的可靠性只能通过精密贴装小间距的元器件来保证。为了以精细间距精确安装元件,通常应考虑以下因素。

1.PCB定位错误。一般来说,PCB上的电路图案并不总是与机械定位在PCB上的加工孔和PCB边缘相对应,这将导致安装误差。此外,PCB上电路图案的不均匀扭曲、PCB变形、翘曲等缺陷都会造成贴装误差。

2.组件对中误差。元件本身的中心线并不总是与所有引线的中心线相对应,因此当用机械定心爪对元件进行定心时,安装系统可能无法确保元件所有引线的中心线对齐。此外,在包装容器中,或者在对中爪夹持对中时,元器件的引线可能会出现弯曲、扭曲、重叠等缺陷,即引线失去共面性。这些问题将导致安装误差和安装可靠性下降。当元件引线与焊盘的偏差小于引线宽度的25%时,表面贴装是成功的,当引线间距较窄时,允许的偏差较小。

3.机器本身的运动误差。影响贴片精度的机械因素包括贴片头或PCB定位台的X-Y轴运动精度、元件对中机构精度和贴片精度,视觉系统成为高精度松下贴片机的重要组成部分。

机器视觉系统由视觉硬件和视觉软件组成。摄像机是视觉系统图像的传感组件,通常使用固态摄像机。固态相机的主要部分是集成电路,在集成电路上制作了由许多精细精密的光敏元件组成的CCD阵列。每个光敏探测元件输出的电信号与被观察目标上相应位置发出的光的强度成正比,该电信号被记录为该像素的灰度值。像素坐标决定了图像中点的位置。每个像素产生的模拟电信号通过模数转换转换成0到255之间的某个值,并传送给计算机。摄像机采集的大量信息由微处理器处理,处理结果由显示器显示。摄像机通过通信电缆与微处理器、微处理器、致动器和显示器连接。

影响视觉系统精度的主要因素是摄像机的像素数和光学放大倍数。相机的像素越多,精度越高。图像的光学放大倍数越大,精确度越高。因为图像的光学放大倍数越大,对应给定区域的图像元素就越多,因此精度就越高。但是在使用放大倍数时,比较难找到对应的图形,所以精度降低了贴装系统的贴装率,所以需要根据实际需要确定合适的相机光学放大倍数。

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