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影响回流焊耗电量的关键因素

作者: 海润达SMT设备发表时间:2022-04-15 09:03:26浏览量:979

我们都知道,回流焊的耗电量非常大,占SMT生产线的一半上。那影响回流焊耗电量的关键因素有哪些呢,下面,深圳海润达科技就和大家分享一下。一、回流焊的热风循环结构和系统设计是否合理回流焊加热区一般由炉体、发热丝、热风马达、风轮和风速加速器组成,

众所周知,回流焊的耗电量非常大,占到SMT生产线的一半。影响回流焊功耗的关键因素有哪些?接下来深圳海润科技给大家分享一下。

一、回流焊热风循环结构和系统设计合理。

回流焊加热区一般由炉体、电热丝、热风电机、风轮和风速加速器组成。如果吹到电路板上的多余热量没有被迅速吸回加热区,导致空气体温度下降,炉体就把温度下降的热空气吸走。热电偶检测到温度较低后,温控系统会迅速提高加热频率以稳定炉内设定温度,这样会增加耗电量。

二、回流焊炉的密封效果

如果回流焊加热区域的密封性能不够强,发热元件的温度会从密封的缝隙溢出。回流焊的前后端是否装有隔温板,防止炉内热空气从回流焊进出口逸出。

第三,炉体的保温性是否足够强?

回流焊加热炉内部应采用硅酸铝针刺棉作为保温材料,因为硅酸铝针刺棉具有很强的保温效果。有些厂家使用劣质保温棉,既不保温也不隔音,导致回流焊外壳发热,热量白白浪费。

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