众所周知，回流焊的耗电量非常大，占到SMT生产线的一半。影响回流焊功耗的关键因素有哪些？接下来深圳海润科技给大家分享一下。

一、回流焊热风循环结构和系统设计合理。

回流焊加热区一般由炉体、电热丝、热风电机、风轮和风速加速器组成。如果吹到电路板上的多余热量没有被迅速吸回加热区，导致空气体温度下降，炉体就把温度下降的热空气吸走。热电偶检测到温度较低后，温控系统会迅速提高加热频率以稳定炉内设定温度，这样会增加耗电量。

二、回流焊炉的密封效果

如果回流焊加热区域的密封性能不够强，发热元件的温度会从密封的缝隙溢出。回流焊的前后端是否装有隔温板，防止炉内热空气从回流焊进出口逸出。

第三，炉体的保温性是否足够强？

回流焊加热炉内部应采用硅酸铝针刺棉作为保温材料，因为硅酸铝针刺棉具有很强的保温效果。有些厂家使用劣质保温棉，既不保温也不隔音，导致回流焊外壳发热，热量白白浪费。

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