自动锡膏印刷机一般由装板、加锡膏、冲压、电路板传送等机构组成。焊膏印刷是一个复杂的过程，容易出现一些缺陷，影响最终的产品质量。今天深圳海润达科技给大家分享一下全自动焊锡膏印刷机的生产操作流程。

1.将钢网固定在自动锡膏印刷机上，调试OK。

2.在自动锡膏印刷机上安装干净的刮刀。

3.用焊膏搅拌刀将焊膏添加到钢网上。第一次加1cm左右的锡膏，宽度1.5到2cm。长度看PCB的长度，两边都要比印刷区域长3cm左右。它不应该太长或太短。每两个小时添加一次焊锡膏，大约100克焊锡膏。

4.放在PCB上印刷。印刷前应全面检查5件。确认印刷质量无异常后即可开始生产。

5.在自动焊锡膏印刷机的正常印刷过程中，操作人员需要每半小时检查一次印刷效果，看是否有少锡、接锡、尖头、移位、漏印等不良现象。，并重点介绍了引脚过密元件的打印效果。

6.每印刷5PCS，钢网应清洗一次。如果PCB上有引脚过密的元件，应增加清洗频率。任何3pc都不应清洗一次。

7.在全自动焊锡膏印刷机生产过程中，如果连续发现3PCS印刷不良，应通知技术员对印刷不良的PCB板进行调试和清洗。清洗印刷不良的PCB板时，不要用硬物直接刮擦PCB板表面，防止刮伤PCB板表面电路。避开金手指，用无尘纸和少许酒精反复擦拭，用风枪吹干，放在放大镜下检查，确保没有残留锡膏。

8.在自动焊膏印刷机正常印刷过程中，需要定期检查焊膏是否溢出，并收集溢出的焊膏。

9.自动锡膏印刷机生产完成后，锡膏、刮刀、钢网等辅助材料和工具。应该回收，并且应该清洗夹具。

在锡膏印刷SMT工艺的第一道工序中，SMT过程中一半以上的缺陷是由全自动锡膏印刷机操作不当造成的，正确的操作流程是保证印刷质量的关键。希望以上“全自动焊锡膏印刷机生产操作流程”的内容能对你有所帮助。

东莞市海润达电子科技有限公司专业销售JUKI贴片机、YAMAHA贴片机、SMT贴片机、自动贴片机、X-RAY检查设备等半导体设备的公司，公司致力于为客户提供销售、安装、技术培训、设备租赁及工艺指导的自动化全套解决方案。