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SMT回流焊基本操作流程介绍

作者: 海润达SMT设备发表时间:2022-04-08 09:19:51浏览量:654

SMT生产工艺中核心的工艺是锡膏印刷、贴片和焊接,回流焊是SMT焊接工艺设备。对于SMT回流焊,如果使用操作不当会造成批量的工艺不良。正确的操作是保证良好工艺的关键。今天,深圳海润达科技就来分享一下SMT回流焊基本操作流程。一、SMT回流焊

SMT生产过程中的核心工序是焊膏印刷、贴装和焊接,回流焊是SMT焊接工艺设备。对于SMT再流焊,操作不当会导致批量工艺缺陷。正确的操作是保证良好工艺的关键。今天深圳海润科技就来分享一下SMT回流焊的基本操作流程。

一、SMT再流焊开始前的准备工作

检查各转轴轴承座的润滑情况;检查传动链转动是否正常,是否积压、卡死,链条与各链轮啮合是否良好;清理炉腔,不要将工件以外的任何东西放入机器内;每次使用SMT回流焊前,按照检查表的要求做好记录。

二、SMT回流焊开机

1.打开主电源开关(控制),按下UPS电源开关,上面是“up on”。机器进入运行状态,进入控制系统主窗口。

2.检查主工作屏幕,设置PD3213B的温度和速度是否与所需印制板的工作状态一致。如果没有,单击文件弹出下拉菜单,选择打开命令,显示打开对话框,单击滚动条选择存储的所需加热参数文件。单击取消返回主窗口。3.再次检查主工作屏幕,查看设定的温度和速度是否与所需的PCB状态一致。

4.选择“面板”命令,显示“操作面板”对话框。将“手动/定时”开关转至“手动”,将“开/关”开关转至“开”;将“加热开/加热关”开关转至“加热”。此时“风扇”和“输送”开关自动打开,SMT回流焊开始运行,三色灯塔黄灯亮起。观察SMT回流焊和加热以及温度上升的操作。当温度达到设定值时,灯塔的绿灯亮起。

三.SMT回流焊接开始工作

印制板顺利转移到SMT回流焊传输链网,在炉内加热固化,出线接头要戴防静电手套,冷却后放入周转箱。工作中随时注意PCB焊接,固化状态,温度显示状态,链条传动状态。如发现堵塞等紧急情况,迅速按下急停按钮,停机停电后处理故障。

四.SMT再流焊参数的设置

1.在主窗口屏幕上,单机“参数设置”菜单,从弹出的下拉菜单中选择“工作参数设置”命令,出现参数设置对话框,根据需要设置“温度设置”、“上限值”和“速度设置”。

2.点击确定显示“请确认数据是否正确”,点击是返回主窗口。

3.检查主窗口中显示的温度和速度设定值是否为输入值。

4.保存SMT再流焊参数设置文件:在文件下拉菜单中选择保存命令,显示另存为对话框;用鼠标点击滚动条,选择要保存文件的位置和文件类型,如温度参数文件;输入文件名以存储文件;单击对话框中的保存按钮。

动词 (verb的缩写)回流焊接关闭

1.工作结束后,关闭“控制面板”上的“加热”开关,链网和风扇空转动十几分钟后,关闭“风扇”、“输送”、“开/关”,实现制冷。

2.在主窗口中点击“文件”菜单,在下拉菜单中选择“退出”命令,系统会弹出“立即关机”和“退出系统”,点击“立即关机”按钮直接进入安全关机状态。

3.或者点击“退出系统”按钮关闭炉加热系统,设备链网传输动作空20分钟后自动关闭。点击“确定”按钮,自动进入“您现在可以安全关机”进行关机操作。

4.依次关闭显示器、UPS、(UPSOFF)主电源开关和(CONTROLOFF)主闸刀。

以上就是《SMT再流焊基本操作流程介绍》的全部内容。希望能帮到你。

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