YAMAHA贴片机是一种高速并且精度高的表面贴装设备,它可以自动将各种器件精确地贴装在电路板上。YAMAHA作为世界上领先的表面贴装设备制造商之一,拥有着多种型号的贴片机。
点击了解详情 →202205/27
焊接是电子产品组装过程中的重要工艺。焊接质量的好坏,直接影响电子电路及电子装置的工作性能。优良的焊接质量,可为电路提供良好的稳定性、可靠性,不良的焊接方法会导致元器件损坏,给测试带来很大困,有时还会留下隐患,影响的电子设备可靠性。下面为大家介绍SMT贴片加工中电...
202205/27
SMT贴片机中装有多种传感器,如压力传感器、负压传感器和位置传感器,随着贴片机智能化程度的提高,可进行元件电器性能检查,它们象贴片机的眼睛一样,时刻监视机器的正常运转。传感器运用越多,表示贴片机的智能化水平越高,现将各种传感器的功能简介如下。
202205/25
JUKI贴片机类型居多不同的型有不同的运用优势,机器有专注型的与多功用,专注型的在出产速度上相对会速度快一点,由于他只限制出产一种。为了满意许多企业的订单散乱型客户,他们推出了多功用型的机器,满意企业对设备的运用需求。
202205/24
JUKI贴片机RS-1R 最佳搭载速度47,000CPH*实现高速搭载 广范围元件的对应力: 元件尺寸0201~□74㎜、可对应50×150㎜.元件最大贴片高度可对应1mm-25㎜ 最佳的线体平衡实现最高的生产量 依据对应元件,识别位置可变化的新搭载贴片头部单元 JUKI独特的激光、视觉识别技术可实现高速、...
202205/23
自动光学检测 3D-AOI 是当今电子制造中质量控制的重要组成部分。购买 3D-AOI 系统公司都希望确保自己的电子产品以最高的质量制造,并保证其使用寿命。Parmi 3d aoi,可提供高测量精度和出色的图像质量。3daoi可以快速的产品更换,Parmi 3D AOI 系统采用易于编程的涉及,可以灵活地...
202205/20
3D X-Ray通过30分钟的前期准备、扫描、分析合成等工作后得到一张3D合成图,对待测的PCBA内部结构逐一切割显现不同深度的各层图像,进而达到判断缺陷的目的,3D X-ray比2D扫描呈现更精确的立体成像结果,更容易检测BGA的枕头、空焊等问题。
202205/19
JUKI贴片机在使用时会根据我们自身程序设定的操作步骤进行贴装和生产任务,我们为了更好地让JUKI贴片机进行准确的贴装,我们需要对JUKI贴片机进行贴装调整。
202205/18
异形插件机可高速、高效、精准的将各类散装、管装、带装异型电子元件,如:排插、端子、轻触开关、变压器、LED、电容等,自动插入电路板,并固定。
202205/17
现在市场竞争越来越激烈,印刷板组装厂在这样的环境中不可战胜,第一点是降低其生产成本。实现这一目标的主要途径是提高生产线的生产效率。深圳市SMT补丁加工公司根据自身经验,讨论了一些提高SMT补丁加工生产线效率的措施和方法。
202204/22
AOI检测仪具有PCB光板检测、焊膏印刷检测、元件检测、焊后组件检测等功能,在进行不同环节检测时,其侧重也不同。检测不良综合了印刷与贴片的不良,包括少锡、短路、侧立、偏位、缺件、多件、错件、反向、反面、立碑。裂纹、锡珠、虚焊、空洞,其中其中
202204/22
正规的操作才能保证JUKI贴片机正常运转,保证安全生产持续稳定。今天,深圳海润达科技和大家分享一下JUKI贴片机正规的作业指导。JUKI贴片机开机前检查项目:1、确认JUKI贴片机及周边环境的5S状态,X、Y、Z轴运行空间不可有杂物;2、确
202204/22
5G基站基于多天线Massive MIMO(大规模输入输出)、新型编码LDPC/Polar等5G先进新技术,具备超大带宽,体验速率可达1Gbps,相当于4G的100倍,峰值速率更是可达20Gbps,相当于4G的200倍。除了高速度,5G还具
202204/22
全自动锡膏印刷机位于SMT贴片生产的第一道工序,用于印刷焊膏或贴片胶。将焊锡膏或贴片胶正确地漏印到印制板的焊盘或相应位置上,为元器件的贴装做好准备。下面深圳海润达科技为大家介绍一下全自动锡膏印刷机的工作原理、结构及印刷方式。全自动锡膏印刷机
202204/22
LED是电能转换成光能和热能的电子元器件,必须施加正常的电流和电压才能工作,而芯片的正负极是通过金线连接到支架引脚,所以必须将引脚正确焊接到铝基板上。回流焊接是通过回流焊炉施加高温让锡膏熔化,将LED铜基座和铝基板焊接在一起,实现良好的导热
202204/15
回流焊接是在SMT贴片生产中的一道重要工艺,如何控制好回流焊接质量是决定线路板质量的关键因素,深圳海润达科技分享一下SMT贴片生产中回流焊注意事项。在刚开机或调整温度后,不能马上进行固化或焊接,因为此时的温度还没达到或超过设定温度,马上生产
202204/15
在回流焊接工艺过程中,锡膏需要经过溶剂挥发、焊剂清除焊件表面的氧化、锡膏的熔融、再流动以及焊膏的冷却、凝固。回流焊的关键在于温度的控制,整个过程大约需要4到5分钟完成,从预热到冷却根据PCB材质不同,元件多少来确定准确的焊接时间和温度。要想
202204/15
回流焊接工艺是SMT生产中重要工序,回流焊接工艺直接影响到SMT工艺质量,没有好的回流焊就很难达到好的回流焊接质量。如今国内国外各种品牌的回流焊非常多,选择变成了SMT加工企业的难题。那么,如何评估回流焊的好坏呢?可以从以下特性进行评估。1
202204/15
我们都知道,回流焊的耗电量非常大,占SMT生产线的一半上。那影响回流焊耗电量的关键因素有哪些呢,下面,深圳海润达科技就和大家分享一下。一、回流焊的热风循环结构和系统设计是否合理回流焊加热区一般由炉体、发热丝、热风马达、风轮和风速加速器组成,
202204/15
回流焊是靠热气流对焊点的作用,胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接;之所以叫\"回流焊\"是因为气体在回流焊内循环流动产生高温达到焊接目的。那么回流焊是怎么加热的?有哪些加热方式?回流焊加热原理:红外回流焊以红外线作为加热源
202204/14
通过提升回流焊的焊接技术,不仅可以提高其工作效率,同时也可也可以有效提高回流焊的焊接质量。那么,要确保有好的回流焊接工艺,需要做好哪些前提工作呢?下面深圳海润达科技就来分享一下。1、了解您PCBA上的质量和焊接要求,例如高温度要求和需要在寿
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